一、工藝過程不同

澆鑄是將熔化的金屬或合金注入到模具中進行冷卻凝固，然后取出模具即可得到制品的過程。而壓鑄則是將熔化的金屬或合金注入到壓鑄機中，在高壓下強制充填模具腔體，經過冷卻凝固后脫模即可得到制品。可以看出，澆鑄和壓鑄在工藝上存在明顯的差異。

二、適用范圍不同

澆鑄通常適用于對制品尺寸要求較大、復雜度較高、注射口較好控制等條件較佳的情況下。而壓鑄則適用于制品形狀簡單、尺寸小、要求高強度、高精度的場合。例如，汽車發動機缸蓋一般采用鑄造工藝，而車身零部件往往采用壓鑄工藝。

三、制品特性不同

澆鑄與壓鑄所得到的制品在物理和機械性能上存在著很大差別。澆鑄的制品因為冷卻速度較慢，晶粒較大，容易產生氣孔、夾雜等缺陷。而壓鑄則可以通過高壓強制充填模具中的金屬，在冷卻過程中晶粒比較細小，有利于提高制品強度和韌性。因此，在一些高強度、高要求的領域，壓鑄的制品更受歡迎。

四、成本和效率不同

由于澆鑄和壓鑄所需的設備、機器和工具不同，因此成本和效率也存在不同。一般而言，壓鑄的制品成本要高于澆鑄，但壓鑄的生產效率較高，可以用于大規模、高速的生產流水線。

綜上所述，澆鑄和壓鑄雖然都是金屬加工的常用技術，但二者在工藝過程、適用范圍、制品特性、成本和效率等方面都有很大的不同。選擇適當的加工方式，可以大大提高制品的定制性和制造效率，有利于市場競爭和經濟效益的提升。