1、真空感應(yīng)爐熔煉中對(duì)鋼液上漲如何處理？

鋼液上漲為鋼液中氣體含量偏高，加料后鋼液上漲，可采用充入氬氣的方式，增加熔煉室壓力。

 

2、澆注時(shí) 鋼錠模 底部鉆鋼水的原因分析？

澆注溫度偏高； 鋼錠模 底部掉肉或者是底墊磚沒(méi)有塞好。

 

3、 為什么澆注過(guò)程中會(huì)燙模子？

澆注溫度偏高；模子或水口沒(méi)有座正，水口歪，澆注時(shí)鋼水直接澆到模壁上

 

4、為什么鋼錠模會(huì)變形，變形的鋼錠模對(duì)澆注有何影響？

鋼錠模 變形主要由鋼錠粘在鋼錠模內(nèi)，不能順利脫出，常采用撞擊的方式脫模，造成鋼錠模變形變形后的鋼錠模會(huì)給鋼錠脫模帶來(lái)困難。

 

5、真空感應(yīng)爐真空度上不來(lái)的原因？

爐體漏氣；真空泵抽氣能力不足；鋼液氣體含量高，放氣量大；設(shè)備存在漏水漏油現(xiàn)象。

 

6、大型真空感應(yīng)爐破真空注意事項(xiàng)？

首先是低熔點(diǎn)揮發(fā)物的燃燒，將造成設(shè)備的損壞；翻爐后先加入一小部分爐料，降低坩鍋溫度；正在熔煉時(shí)破真空應(yīng)該注意對(duì)鋼液表面進(jìn)行結(jié)膜，防止鋼液氧化；

 

7、怎樣處理渣圈？

渣圈產(chǎn)生后，可在洗爐時(shí)，通過(guò)增加裝入量和前后傾翻的方式燙掉渣圈；

對(duì)已經(jīng)離弧的渣圈，可以通過(guò)加料料筐進(jìn)行處理；

對(duì)于大一點(diǎn)的渣圈，因?yàn)榕c坩鍋焊接比較牢固，可采用破真空，直接用電焊或火焊清理。

 

8、真空感應(yīng)爐澆注過(guò)程中造成堵水口的原因是什么？

澆注初期堵水口，一般為流鋼槽清理不凈或是翻爐時(shí)鋼液表面渣子多，澆注速度沒(méi)有跟上造成；

澆注中后期堵水口，主要是因?yàn)闈沧r(shí)斷流，流鋼槽內(nèi)鋼液表面渣子在水口堆積，造成堵塞；澆注溫度偏低。

 

9、破真空對(duì)坩鍋有何危害？

破真空后，對(duì)坩鍋造成氧化，表面易脫落；殘余鋼水吸氧嚴(yán)重，下?tīng)t冶煉中在坩鍋表面形成氧化膜，給冶煉帶來(lái)困難；破真空后，坩鍋急劇降溫，容易產(chǎn)生裂紋。

 

10、真空感應(yīng)爐爐中分析成分偏高造成和面的原因有那些？

原材料化學(xué)成分有偏差；加料時(shí)稱重不準(zhǔn)；冶煉過(guò)程中掉渣圈。