計算機(jī)數(shù)值模擬及仿真以成為我國鑄造業(yè)鑄件制造工藝_的一部分，CAD/CAE技術(shù)的飛速發(fā)展在球墨鑄件生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的特點(diǎn)。這項(xiàng)工作是以數(shù)值計算為基本方法，對球墨鑄件過程中流場、溫度場、應(yīng)力場及微觀組織形貌進(jìn)行模擬，技術(shù)人員對不同時刻的金屬流態(tài)、凝固過程溫度分布、應(yīng)力分布、結(jié)晶晶粒尺寸形貌等重要物理參數(shù)有所了解，并以此為依據(jù)，預(yù)測是否有縮孔、疏松、夾雜、偏析及熱裂紋等缺陷出現(xiàn)，可以實(shí)現(xiàn)球墨鑄件工藝設(shè)計—校核—再設(shè)計—優(yōu)化設(shè)計的全過程，以提高球墨鑄件質(zhì)量，縮短試制周期，降低生產(chǎn)本錢，提高市場競爭能力。
近三十年以來隨著航空、航天、船舶、汽車、機(jī)械等各行業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)總量快速躍升，其中造船工業(yè)增長迅猛，造船由1998年占世界總量的5%猛增到2006年的20%左右。大型球墨鑄件及精密鑄件的需求量越來越大，柴油機(jī)所配機(jī)體、缸蓋需求數(shù)量增長數(shù)十倍，這_對柴油機(jī)機(jī)體和缸蓋的整體質(zhì)量水準(zhǔn)提出了新的_的要求?？s短制造周期、及時提供足額數(shù)量高品質(zhì)產(chǎn)品，同時降低制造過程本錢、提高服務(wù)水準(zhǔn)，成為供、需雙方的共同期望和須面對的問題。
河鑄采用計算機(jī)等高新技術(shù)來改造制造守舊產(chǎn)業(yè)，已成為國內(nèi)外科學(xué)技術(shù)發(fā)展的共同趨勢。球墨鑄件主要產(chǎn)品有鋼錠模、船舶用輪轂、澆注錠盤、球墨鑄鐵平臺等鑄件領(lǐng)域的科學(xué)_，也是球墨鑄件工藝由“經(jīng)驗(yàn)設(shè)計”走向“科學(xué)指導(dǎo)”重要途徑，具有重大的實(shí)際意義。
